Производство железных дверей

Как правило, в центрах продаж покупателям предоставляется возможность посмотреть образцы стальных дверей, оценить, какие материалы используются при их производстве. Однако зачастую потребитель интересуется именно процессом производства железной двери.

После оформления заказа покупателем, сформированные документы направляются на участок производства железных дверей, где в цехах со специальным оборудованием для металлообработки с помощью гидравлических гильотинных ножниц из стальных листов происходит нарезка заготовок коробок, комплектующих и элементов для обшивки полотна.

Заказчик определяет число листов и необходимую толщину (1,5-3 мм). Производители стальных  дверейсоветуют использовать стальной лист толщиной 2 мм для железных дверей в городских квартирах (с усилением в области замков).

Далее стальные листы помещаются на станки с программным обеспечением в зоны, где заложен необходимый размер заготовок. Гидравлическим зажимом закрепляются листы, и выполняется нарезка. Посредством панелей управления происходит регулировка хода ножей и угла наклона. С помощью пресса, где установлено числовое программное управление, делаются отверстия, а также обрабатываются края заготовок стальных дверей.

Перед началом работы, проектировщики готовят чертеж детали, который программируется и затем вносится в "память" станка. Далее благодаря числовому программному управлению станка придается форма будущей стальной двери, определяются параметры сгиба.

После поступления в цеха сборки всех составляющих элементов железных дверей, для придания большей прочности профилю железной двери, делают приварку прокатных прямоугольных труб.

Следующий этап - произведение разметки ответной части замка уже нарезанных профилей стальных дверей, затем осуществляют просверливание отверстий, которые растачивают с помощью фрезерного станка до необходимого размера. Затем поступившие детали на сварочных постах проходят процесс соединения с помощью сварки в условиях среды углекислого газа. Благодаря этому получаются ровные и абсолютно гладкие швы.

Пройдя сборку, конструкция будущей стальной двери должна пройти проверку отдела технического контроля (проверяется соответствие размеров, ровные ли детали, плавность открытия и закрытия, зазоры, осуществляется примерка замка).

Следующий шаг - отправка готовой металлоконструкции железной двери в цех, осуществляющий отделку. Здесь изделие готовится к покраске, чему предшествует тщательная подготовка - шпатлевание сварочных швов, полировка, ошкуривание, обезжиривание металла. Кроме того, осуществляется обработка сильными струями воздуха, а уже после этого происходит нанесение порошкового напыления.

Окрашенные стальные двери помещаются в печи, где при t° 200°C в процессе полимеризации образуется покрытие, которое отличается устойчивостью перед ржавчиной, морозом и царапинами.

Немного об отделочных панелях. На материал (МДФ-шпон или фанера-шпон) наносится рисунок, вырезают узор. Затем панель подвергается трехкратной грунтовке, шлифовке и зачистке.

Последний этап - вставка замков и проверка их работы.

Далее внутренние пустоты полотна заполняет полиуретан, минеральная вата или пенопласт. Устанавливается панель  и монтируется фурнитура.

Хранение готовых железных дверей осуществляется в экспонатном хранилище, где они снова подвергаются проверке замков, внешнего вида железных дверей, соответствия заказам, затем осуществляется опечатывание ключей.

Готовым стальным дверям остается только дожидаться покупателей!!!